위즈코어, ‘제조 AX 플랫폼’ 실증 추진…설계 데이터와 현장 잇는다
[지디넷코리아]제조 인공지능 전환(AX) 전문기업 위즈코어가 정부가 추진하는 ‘제조 AX 플랫폼’ 실증사업을 계기로 차세대 자율제조 시장 공략에 본격 나선다.위즈코어는 과학기술정보통신부와 한국지능정보사회진흥원(NIA)의 ‘지능형 오픈랜 실증단지 조성’ 사업 주관기관을 맡아 에프알텍·하이퍼엑스 등과 함께 현대제철 당진공장 내 자율 운영체계 구축 플랜에 착수했다고 15일 밝혔다.구축 사업의 연산·로봇 제어 지능화 부문은 한국전자기술연구원(KETI) 지능로보틱스연구센터가 협력한다.실증이 전개되는 현대제철 당진공장 열연공정은 구형 설비와 고온 인프라가 혼재해 장비 이상 시 작업자가 위험을 무릅쓰고 현장에 접근해야 하는 대표적인 고위험 작업 환경이다.위즈코어는 현장 한계를 극복하기 위해 통신망 내에서 복잡한 AI 연산을 전담 처리하는 AI-RAN 통합 플랫폼을 구축하고, 현장 인지부터 로봇의 물리적 구동까지 실시간으로 제어하는 시스템을 도입한다.위즈코어 관계자는 “피지컬 AI 성공 여부는 로봇 하드웨어가 아닌 ‘현장 데이터’ 통합 처리에 있다”며 “트래픽의 단순 양만 파악하는 일반 통신망과 달리, 위즈코어는 가동 중인 공정 우선순위와 시급성을 인지할 수 있는 ‘제조 맥락 데이터’를 네트워크에 연계한다”고 설명했다.통신·연산 인프라가 현재 상황이 단순 순찰인지, 혹은 전체 라인을 멈춰야 하는 비상 상황인지 판별해 자원을 효율적으로 오케스트레이션하는 구조다.오픈랜의 개방형 특성을 활용해 HFR·웨이브일렉트로닉스 등 다양한 제조사 통신 장비 간 상호운용성을 확인하고 다중 로봇의 협동 제어 체계도 정밀 검증할 계획이다. 오토캐드 호환 설계 솔루션 ‘캐디안(CADian)’과 제조 모니터링 솔루션 ‘넥스폼(NEXPOM)’을 보유한 위즈코어는 이 두 영역을 완벽하게 내재화했다.위즈코어 관계자는 “단순한 로봇 도입을 넘어 설계부터 시공·제조 실행까지 관통하는 5G 특화망 기반의 완전한 자율제조 데이터 플랫폼을 완성해 가고 있다”며 “이번 실증 단지 조성을 통해 국가적 제조 경쟁력을 한 단계 끌어올리는 인프라 표준을 제시하겠다”고 밝혔다.